雙齒輥破碎機是一臺破碎效果非常的好設(shè)備，機器本身不僅優(yōu)點多，適用范圍也非常的廣泛。最常適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)。
 

    要想雙齒輥破碎機工作效率高，首先要挑選一臺好的設(shè)備，其次，要學會正確操作雙齒輥破碎機。有時候機器發(fā)生故障，一部分是機器本身質(zhì)量的問題，也有一部分是因為操作不當，這樣就造成設(shè)備出現(xiàn)毛病、工作效率下降等，所以，為了避免此類現(xiàn)象的出現(xiàn)，下面金聯(lián)來大家了解一下雙齒輥破碎機的操作規(guī)程。

 

雙齒輥破碎機操作規(guī)程

   一、雙齒輥破碎機開機前的準備工作

   1、交接班時，交接雙方須對雙齒輥破碎機運行情況進行交底，包括雙齒輥破碎機的運行、維修、備件更換、故障處理、事故處理等情況。

   2、檢查雙齒輥破碎機各部分聯(lián)接是否緊固，機組底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

   3、檢查傳動皮帶是否良好，張緊度是否適中。如有破損及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時應擦拭干凈。

   4、調(diào)整彈簧壓緊機構(gòu)，使兩個壓力彈簧對從動軋輥兩端軸承座有一定壓力，且近于相等。

   5、根據(jù)破碎粒度要求調(diào)整軋棍間隙。

   6、檢查雙齒輥破碎機各潤滑部分，是否處在良好的潤滑狀態(tài)。

   7、檢查雙齒輥破碎機料倉內(nèi)是否有物料或雜物，如有要及時清理。確保雙齒輥破碎機料倉內(nèi)沒有物料，機器沒有異常時方可開機。

   8、操作人員必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋等影響自身安全的用品，長頭發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)，以防卷進設(shè)備內(nèi)造成人身傷害。
 

   二、雙齒輥破碎機啟動

   1、經(jīng)檢查雙齒輥破碎機及皮帶機各部正常后先開啟出料皮帶機，在空負荷下起動對輥破碎機，運轉(zhuǎn)三分鐘左右，檢查傳動系統(tǒng)等相關(guān)部件是否正常。若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應立即停機，查明原因并消除后，方可重新起動。

   2、檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向。

   3、當雙齒輥破碎機正常運轉(zhuǎn)后，啟動給料皮帶機方可給料試驗。使負荷由小逐漸增大，直到全負荷為止。

   4、加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上，并定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象。
 

   三、雙齒輥破碎機停車

   1、雙齒輥破停止工作前先停止給料系統(tǒng)。

   2、當料塊完全落下，輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時，方可停止雙齒輥破碎機。

   3、待物料全部卸料完畢后停止出料皮帶機。

   4、做好運行記錄與潤滑、維護、檢修記錄的填寫。

   5、停機后做好現(xiàn)場清理與清潔衛(wèi)生工作。
 

   四、雙齒輥破碎機注意事項

   1、在生產(chǎn)過程中，要在雙齒輥破碎機前安裝相應的除鐵裝置，加強給料的除鐵工作。一些鐵器等非破碎物料掉入兩輥間會嚴重損壞雙齒輥破碎機，導致停車事故。

   2、雙齒輥破碎機運行過程中要注意安全，特別是當較大物料進入破碎機腔內(nèi)時，大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。

   3、當遇到粘性物料等堵塞問題，不能在運轉(zhuǎn)過程中進行捅搗等疏導工作，要做停車處理。

   4、不應使雙齒輥破碎機產(chǎn)生過負荷，應隨時注意電器儀表。

   5、軸承加油要及時，并不使軸承內(nèi)有漏油之處。

   6、應控制軸承的溫升不得超過30℃，最高溫度不得超過70℃。

   7、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免雙齒輥破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
 

    以上就是關(guān)于雙齒輥破碎機操作時要注意的事項了，這樣不僅降低了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，同時還提高了設(shè)備的工作效率和使用壽命，大家可以參考一下。