雙齒輥破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運(yùn)動(dòng)，不斷對(duì)進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的進(jìn)一步，最終達(dá)到良好的破碎效果。在雙齒輥破碎機(jī)的破碎過程中，可能會(huì)由于操作不當(dāng)或者維護(hù)不到位而出現(xiàn)一些故障，從而影響雙齒輥破碎機(jī)的工作效率，那么我們下面就來看看該如何避免雙齒輥破碎機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)故障的頻率：

 

1、調(diào)整組合彈簧的予壓力時(shí)，要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡，大小適當(dāng)。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會(huì)導(dǎo)致辭破碎物料的超粒增多，同時(shí)還會(huì)引起可動(dòng)齒輥在工作時(shí)出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動(dòng)齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，最好是左右兩組彈簧同時(shí)調(diào)緊，調(diào)整完畢，必須檢查設(shè)備兩個(gè)齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過0.5mm。

2、檢修齒輪箱時(shí)若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標(biāo)記，重新按標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯(cuò)開，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時(shí)，箱體上的結(jié)合面應(yīng)重新涂以耐油密封膠，以防漏油。

3、雙齒輥破碎機(jī)若長(zhǎng)期不用，要放置在通風(fēng)、防潮、防曬的地方，機(jī)架底面要墊平，非涂漆金屬表面應(yīng)涂以防銹油。

4、大皮帶輪處的安全銷被剪斷后，所更換的安全銷必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

5、雙齒輥破碎機(jī)工作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應(yīng)立即停機(jī)，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開機(jī)。在機(jī)器處于運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得進(jìn)行清理和修理工作，不得打開料斗上的小門。

6、在正常運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開始使用起六個(gè)月內(nèi)，制造廠發(fā)貨起12個(gè)月內(nèi)，我廠為用戶修理或更換部件。

7、要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，裝配時(shí)，破碎齒板兩端的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動(dòng)墊，以防螺栓松動(dòng)。

    相信做到以上這些雙齒輥破碎機(jī)在工作的過程中能夠更順利，希望大家在使用雙齒輥破碎機(jī)時(shí)能嚴(yán)格按照使用要求來進(jìn)行使用，并且要做好一定的維護(hù)保養(yǎng)，這樣雙齒輥破碎機(jī)才能使用的更長(zhǎng)久。